Экструзія пластыка часта выкарыстоўваецца ў сучаснай індустрыі пластмас, таму што яна даступная і з ёй лёгка працаваць.Працэс экструзіі пластыка ўключае расплаўленне пластыкавага матэрыялу, зацісканне яго ў штамп для фарміравання бесперапыннага профілю, а затым разразанне яго па патрэбнай даўжыні.Гэты працэс з'яўляецца добрым выбарам для прыкладанняў, якія патрабуюць канчатковага прадукту з пастаянным папярочным перасекам.Нізкі кошт і высокія паказчыкі вытворчасці робяць яго звычайным выбарам для вытворчасці такіх прадуктаў, як трубаправоды, пластыкавыя плёнкі, зачыстка ад надвор'я, ізаляцыя правадоў і клейкая стужка.
Пастаўкі для экструзіі пластыка
Перад пачаткам працэсу экструзіі пластыка неабходна набыць належнае абсталяванне і расходныя матэрыялы, у прыватнасці, экструдар пластыка.Гэта прылада ўяўляе сабой даволі простую машыну, якая палягчае працэс экструзіі ад пачатку да канца.Асноўныя кампаненты пластыкавага экструдара ўключаюць бункер, ствол, шнекавы прывад і рухавік шнека.
Другім па значнасці кампанентам з'яўляецца сырой тэрмапластычны матэрыял, прызначаны для экструзіі.Большасць аперацый экструзіі абапіраецца на палімерны пластык (маленькія цвёрдыя шарыкі), каб забяспечыць простую загрузку і хуткі час плаўлення.Звычайныя пластыкавыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе экструзіі, ўключаюць ударопрочный полістырол (HIPS), ПВХ, поліэтылен, поліпрапілен і АБС.
Канчатковым кампанентам, неабходным для экструзіі пластыка, з'яўляецца плашка.Плашка служыць у якасці формы для пластыка - пры экструзіі пластыка плашкі забяспечваюць раўнамерны паток расплаўленага пластыка.Штампы звычайна павінны вырабляцца на заказ і можа спатрэбіцца дадатковы час перад пачаткам вытворчага працэсу.
Спецыяльныя працэсы экструзіі пластмас
Многія прыкладанні патрабуюць спецыялізаваных працэсаў экструзіі для атрымання адпаведных вынікаў або паскарэння вытворчага працэсу.Агульныя спецыяльныя працэсы экструзіі ўключаюць:
●Экструзія плёнкі з раздувам:Выкарыстоўваецца для вырабу вырабаў з поліэтыленавай плёнкі, такіх як пакеты для захоўвання прадуктаў і ежы. Плашкі ў гэтым працэсе маюць вертыкальную цыліндрычную канструкцыю, якая цягне расплаўлены пластык уверх, калі ён фармуецца і астывае.
●Каэкструзія:Адначасова выціскаецца некалькі слаёў.Два ці больш экструдара падаюць розныя тыпы пластыка ў адну экструзійную галоўку.
●Паверх пінжака:Экструзія выкарыстоўваецца для пакрыцця прадмета ахоўным пластыкавым пакрыццём.Знешняя абалонка правадоў і кабеляў - найбольш распаўсюджанае прымяненне верхняй абалонкі.
●Экструзія труб:Падобна традыцыйнай экструзіі, за выключэннем таго, што штамп змяшчае ўнутраныя шпількі або апраўкі для палягчэння вытворчасці полых пластмас.
Асноўны працэс экструзіі пластыка
Працэс экструзіі пластыка пачынаецца з размяшчэння сырой смалы ў бункер экструдара.Калі ў смале адсутнічаюць дабаўкі, неабходныя для канкрэтнага прымянення (напрыклад, інгібітары ультрафіялету, антыаксіданты або фарбавальнікі), то яны дадаюцца ў бункер.Патрапіўшы на месца, смала звычайна падаецца пад дзеяннем сілы цяжару праз загрузачную горлачку бункера ўніз у ствол экструдара.Унутры ствала знаходзіцца доўгі верціцца шруба, які падае смалу наперад у ствале да плашкі.
Калі смала рухаецца ўнутры ствала, яна падвяргаецца надзвычай высокім тэмпературам, пакуль не пачне плавіцца.У залежнасці ад тыпу тэрмапластыку тэмпература ствала можа вагацца ад 400 да 530 градусаў па Фарэнгейце.Большасць экструдараў маюць ствол, які паступова награваецца ад канца загрузкі да трубы падачы, каб забяспечыць паступовае плаўленне і звесці да мінімуму магчымасць дэградацыі пластыка.
Як толькі расплаўлены пластык дасягае канца ствала, ён працякае праз сеткаваты пакет і падаецца ў трубу падачы, якая вядзе да плашкі.Сітка, узмоцненая разрыўной пласцінай з-за высокага ціску ў ствале, служыць для выдалення забруджванняў, якія могуць прысутнічаць у расплаўленым пластыку.Сітаватасцю экрана, колькасцю экранаў і іншымі фактарамі можна маніпуляваць, пакуль не адбудзецца раўнамернае плаўленне ў выніку патрэбнай колькасці супрацьціску.
Трапляючы ў падаючую трубу, расплаўлены метал падаецца ў паражніну штампа, дзе астывае і цвярдзее.Каб паскорыць працэс астуджэння, новаўтвораны пластык атрымлівае герметычную вадзяную лазню.У выпадку экструзіі пластыкавых лістоў астуджальныя валкі замяняюць вадзяную лазню.
Час публікацыі: 25 кастрычніка 2021 г
